Какви материали се използват за приготвяне на топлинни подложки за батерията?
Като водещ доставчик на термични подложки за батерията, често ме питат за материалите, които влизат в тези основни компоненти. Термичните подложки за батерията играят решаваща роля за поддържане на оптималната температура на батериите, което е жизненоважно за тяхната производителност, безопасност и дълголетие. В тази публикация в блога ще се задълбоча в различните материали, използвани за изработка на топлинни подложки за батерията и обяснение на техните свойства и предимства.
Материали на основата на силикон
Силиконът е един от най -често използваните материали за термични подложки за батерията. Той предлага няколко предимства, включително отлична топлопроводимост, гъвкавост и електрическа изолация. Термичните подложки на основата на силикон обикновено се правят чрез смесване на силиконови полимери с термично проводими пълнители, като алуминиев оксид, бор нитрид или цинков оксид.
Топлинната проводимост на термичните подложки на основата на силикон може да варира от 0,5 W/Mk до над 10 W/Mk, в зависимост от вида и количеството на използвания пълнител. По -високата топлопроводимост означава по -добър топлопренос, което е от съществено значение за разсейване на топлина от батерията към околната среда.
Термичните подложки на основата на силикон също са много гъвкави, което им позволява да съответстват на неправилни повърхности и да запълват пропуски между батерията и радиатора. Това гарантира добър контакт и ефективен пренос на топлина. Освен това силиконът е електрически изолационен, което помага да се предотврати късо съединение и електрически смущения.
Друго предимство на термичните подложки на основата на силикон е тяхната устойчивост на високи температури, химикали и влага. Те могат да издържат на температурите, вариращи от -40 ° C до 200 ° C, което ги прави подходящи за широк диапазон от приложения. Силиконът също е устойчив на повечето химикали и влага, което помага за предпазване на батерията и топлинната подложка от повреда.
Материали на базата на полиуретан
Полиуретанът е друг популярен материал за термични подложки за батерията. Той предлага подобни свойства на силикон, включително добра топлопроводимост, гъвкавост и електрическа изолация. Термичните подложки на базата на полиуретан обикновено се правят чрез смесване на полиуретанови полимери с термично проводими пълнители, като алуминиев оксид или графит.
Топлинната проводимост на топлинните подложки на базата на полиуретан може да варира от 0,3 W/mk до 5 w/mk, в зависимост от вида и количеството на използвания пълнител. Въпреки че не са толкова високи, колкото някои термични подложки на основата на силикон, термичните подложки на базата на полиуретан все още предлагат добри показатели за пренос на топлина.
Топлинните подложки на базата на полиуретан също са много гъвкави, което им позволява да съответстват на неправилни повърхности и да запълват пропуски между батерията и радиатора. Те също са устойчиви на високи температури, химикали и влага, което ги прави подходящи за широк спектър от приложения.
Едно предимство на топлинните подложки на базата на полиуретан е тяхната ниска твърдост, което ги прави лесни за компресиране и инсталиране. Това може да помогне за намаляване на времето и разходите за инсталиране, особено в приложения с голям обем.
Графитни материали
Графитът е силно термично проводим материал, който често се използва при термични подложки за батерията. Термичните подложки на базата на графит обикновено се правят чрез покриване на тънък слой графит върху гъвкав субстрат, като полиимид или полиестер.
Топлинната проводимост на графитни базирани термични подложки може да варира от 100 W/mk до над 1000 w/mk, в зависимост от вида и качеството на използвания графит. Това ги прави един от най -термично проводимите материали, предлагани за термични подложки за батерията.
Термичните подложки на базата на графит също са много гъвкави, което им позволява да се съобразяват с неправилни повърхности и да запълват пропуски между батерията и радиатора. Те също са леки и тънки, което може да помогне за намаляване на общото тегло и размер на батерията.
Едно предимство на топлинните подложки на базата на графит е тяхната висока термична дифузивност, което означава, че те могат бързо да прехвърлят топлината от батерията. Това може да помогне за предотвратяване на прегряване и подобряване на производителността и безопасността на батерията.
Керамични материали
Керамичните материали, като алуминиев оксид и бор с нитрид, също се използват в термичните подложки за батерията. Термичните подложки на базата на керами обикновено се правят чрез синтероване на керамични прахове в плътен, твърд материал.
Термичната проводимост на топлинните подложки на основата на керамика може да варира от 20 w/mk до над 100 w/mk, в зависимост от вида и качеството на използваната керамика. Това ги прави високо термично проводими и подходящи за приложения, при които се изискват високи показатели на топлопреминаване.
Термичните подложки на основата на керамията също са силно устойчиви на високи температури, химикали и влага. Те могат да издържат на температурите, вариращи от -200 ° C до 1000 ° C, което ги прави подходящи за широк диапазон от приложения. Керамиката също е електрически изолационна, което помага за предотвратяване на късо съединение и електрически смущения.
Едно предимство на топлинните подложки на основата на керамика е тяхната висока механична якост, което ги прави трайни и устойчиви на увреждане. Те също са устойчиви на вибрации и шок, което може да помогне за предпазване на батерията и топлинната подложка от повреда в тежки среди.
Заключение
В заключение, има няколко материала, използвани за изработка на термични подложки за батерията, всеки със собствени уникални свойства и предимства. Материалите на основата на силикон предлагат отлична топлопроводимост, гъвкавост и електрическа изолация, докато материалите на базата на полиуретан предлагат подобни свойства с по-ниска твърдост. Графитните материали са силно термично проводими и леки, докато керамичните материали са силно устойчиви на високи температури, химикали и влага.
Като доставчик на термични подложки за батерии, ние предлагаме широка гама от продукти, направени от тези материали, за да отговорим на специфичните нужди на нашите клиенти. Независимо дали се нуждаете от високоефективна термична подложка за взискателно приложение или рентабилно решение за стандартно приложение, ние имаме опит и опит, за да ви предоставим правилния продукт.
Ако се интересувате да научите повече за нашите термични подложки за батерията или искате да обсъдите вашите специфични изисквания, моля, посетете нашия уебсайт наТермична подложка на батериятаили се свържете с нас днес. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да ви предоставим най -добрите решения за управление на термично управление за вашите приложения на батерията.
В допълнение към термичните подложки за батерията, ние предлагаме и термично проводим гел, което е друго ефективно решение за термично управление в приложенията на батерията. Термично проводимият гел предлага отлична топлопроводимост и може да запълни пропуски и нередности между батерията и радиатора, осигурявайки по -ефективен път за пренос на топлина. За да научите повече за нашия термично проводим гел, моля, посетете нашия уебсайт наТермично проводим гел.
ЛИТЕРАТУРА
- „Термични материали за управление на батерии“, Journal of Sources Sources, кн. 300, 2015.
- „Термични интерфейсни материали на базата на силикон“, Наръчник за материали за термичен интерфейс, 2016.
- „Термични подложки на базата на полиуретан за електронни устройства“, International Journal of Thermal Sciences, Vol. 100, 2016.
- „Графитни базирани на термични интерфейсни материали“, Carbon, vol. 90, 2015.
- „Керамично базирани материали за управление на термично управление“, Journal of the American Ceramic Society, Vol. 98, 2015.